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一、電解液溶劑純水設備工藝分類

  溶劑使用的工業純水設備主要采用反滲透，離子交換，EDI等純水生產工藝的不同組合，通過模塊的更換調節以滿足用水需求。

  循環水處理廠家講述：電解液溶劑工業純水設備的工藝大致分成以下幾種：

  1、離子交換式工業純水製備：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

  2、反滲透式工業純水製備：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→反滲透 →PH調節→中間水箱→反滲透（反滲透膜表麵帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

  3、電去離子式工業純水製備：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點

  二、工業純水設備特點

  目前電解液溶劑用工業純水設備工藝采用以上幾種，優缺點如下：

  1.采用離子交換樹脂其優點在於初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞性。

  2.采用兩級蜜桃视频APP下载入口，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在於相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都隻能做到1us/cm左右，所以在不質要求更高的時候常采用反滲透後麵再用混床（陰陽複床）把關。

  3.采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前製取純水經濟，環保的純水製備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續製取純水，對環境沒什麽破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。

傳統工業純水製備工藝通常采用離子交換樹脂進行製取，其缺點在於離子交換樹脂需要經常再生，沃爾奇經過多年實踐，結合膜分離技術，將反滲透與離子交換係統（或EDI）結合製備純水，與傳統工藝相比運行成本更低（離子交換器的再生周期大大延長），水質穩定性大大提高。同時製造成本更低，耗材易得。